16种零件测量方法盘点

标准的千分尺或卡尺等测量工具，是测量工件平面及平行特征或内/外径的常用“利器”。但遇到测量复杂形状的工件时，如曲面或狭窄的沟槽等，标准的通用量具可能就难以到达准确的测量位置，选择专用的非标量具则相对更简便、更经济。           

01

管壁厚度的测量

建议使用  壁厚千分尺 ：

  理由：圆柱型测砧可深入管材内进行壁厚测量。    

建议使用  管壁厚度卡尺  ：

理由：主尺的量爪为圆柱型，可准确测量管壁厚度。    

建议使用  管材厚度表 ：

理由：测砧呈90°角，可测量管壁厚度或弯板厚度。    

02

管内径的测量

建议使用  内径卡尺 ：

  理由：量爪为刀刃型，用于测量难以测量的内侧位置。同系列量爪还有尖爪型和内凹槽型。    

建议使用  卡尺型内径千分尺 ：

  理由：卡尺形的测量面可实现通用千分尺无法实现的内径测量。    

建议使用  内径表 ：

理由：可测量内孔底面的直径，接上延长杆则可测量深孔内径。    

03

沟槽直径的测量

建议使用 薄片型千分尺 ：

  理由：测量面为薄片型，可简单、准确测量窄槽直径。    

建议使用 薄片卡尺 ：

  理由：量爪前端为薄片形，可轻松到达窄槽的测量位置完成测量。    

建议使用  刀刃型厚度表 ：

理由：量爪前端为片状，可简单到达窄槽的测量位置完成测量。    

04

带有凹槽的内径测量

建议使用  凹槽千分尺 ：

  理由：带有凸缘的测微螺杆和测砧，可测量凹槽内径和管材内凹槽深度和位置关系。    

建议使用  钩式游标卡尺 ：

  理由：量爪前端为钩型，可测量圆筒内径阶梯槽尺寸。  

05

花键测量

建议使用  花键千分尺 ：

  理由：小直径测砧可方便测量花键轴和槽的直径。  

06

奇数槽丝锥铰刀的外径测量

建议使用  V型测砧千分尺 ：

  理由：V型测砧适用于测量奇数槽的丝锥、铰刀、铣刀的外径，可使用单针测量中径。    

07

板材中心厚度的测量

  建议使用  板厚千分尺 ：

  理由：超大尺架可轻松测量板材厚度。    

08

公法线长度的测量

建议使用  盘型千分尺 ：

  理由：盘型测砧可深入齿根根部，适用于测量直齿圆柱齿轮和斜齿轮的齿根切线方向长度。    

09

齿轮滚珠的直径测量

建议使用  齿轮外径千分尺 ：

  理由：可选择不同的可更换球型测砧 — 测微螺杆测量面型，可测量不同模数的齿轮 (0.5 - 5.25)。    

10

螺纹有效直径的测量

建议使用  螺纹千分尺 ：

  理由：固定测砧可测量60°螺纹。直接读取螺纹的有效直径，无需计算。    

建议使用 可更换测砧的螺纹千分尺 ：

  理由：选配可更换测砧/测微螺杆测量面，对应不同螺纹的测量。直接读取螺纹的有效直径，无需计算。    

11

孔心距的测量

建议使用 偏置中心线卡尺 ：

  理由：带有偏置值设置功能，可直接对间距测量值进行读数。    

建议使用 中心-中心型背置量爪型偏置卡尺 ：

  理由：带有偏置值设置功能，可直接对间距测量值进行读数。    

12

单孔间距的测量

建议使用 边缘-中心型背置量爪型偏置卡尺 ：

  理由：边缘-中心型量爪适用于单孔间距的测量，且尺框背面带有量爪，便于从上面读取测量结果。    

13

不规则狭窄部位的尺寸测量

建议使用  尖爪卡尺 ：

  理由：尖爪型量爪可深入非常小的凹槽或轨道，轻松实现外径、内径、深度和段差等测量。    

14

狭窄部位的厚度测量

建议使用  尖爪千分尺 ：

  理由：测砧尖端半径约为0.3mm，可用于测量钻孔、小凹槽、键沟等难以测量的壁厚尺寸。    

15

段差部位的尺寸测量

建议使用  偏置卡尺 ：

  理由：高度差的量爪设计，适合用于测量阶差断面和难以测量的工件尺寸。    

16

凹部的壁厚测量

建议使用  球型测砧壁厚千分尺 ：

  理由：两个测量面为球面，可测量凹壁壁厚的尺寸。