profibus dp接口定义 Profibus-DP通讯协议概述

发布者:WanderlustSoul最新更新时间:2024-07-02 来源: elecfans关键字:profibus  通讯协议 手机看文章 扫描二维码
随时随地手机看文章

1、概述

PROFIBUS – DP的DP即Decentralized Periphery,是一种计算机电子元件。它具有高速低成本,用于设备级控制系统与分散式I/O的通信。它与PROFIBUS-PA(Process Automation )、PROFIBUS-FMS (Fieldbus Message Specification )共同组成了PROFIBUS标准。


2、基本信息

行规

PROFIBUS–DP协议明确规定了用户数据怎样在总线各站之间传递,但用户数据的含义是在PROFIBUS行规中具体说明的。另外,行规还具体规定了PROFIBUS-DP如何用于应用领域。使用行规可使不同厂商所生产的不同设备互换使用,而工厂操作人员毋须关心两者之间的差异。因为与应用有关的含义在行规中均作了精确的规定说明。下面是PROFIBUS-DP行规,括弧中数字是文件编号: (1)NC/RC行规(3.052) (2) 编码器行规(3.062) (3)变速传动行规(3.071) (4) 操作员控制和过程监视行规(HMI)

传输距离

Profibus的传输速率为9.6K~12Mbps,最大传输距离在9.6K~187.5Kbps时为1000m,500Kbps时为400m,1500Kbps时为200m,3000K~12000Kbps时为100m,可用中继器延长至10km。其传输介质可以是双绞线,也可以是光缆,最多可挂接127个站点。

Profibus是作为德国国家标准DIN 19245和欧洲标准prEN 50170的现场总线。ISO/OSI模型也是它的参考模型。由Profibus -Dp、Profibus -FMS、Profibus-PA组成了Profibus系列。DP型用于分散外设间的高速传输,适合于加工自动化领域的应用。FMS意为现场信息规范,适用于纺织、楼宇自动化、可编程控制器、低压开关等一般自动化,而PA则是用于过程自动化的总线类型,它遵从IEC1158-2标准。

该项技术是由西门子公司为主的十几家德国公司、研究所共同推出的。它采用了OSI模型的物理层、数据链路层,由这两部分形成了其标准第一部分的子集,DP型隐去了3~7层,而增加了直接数据连接拟合作为用户接口,FMS型只隐去第3~6层,采用了应用层,作为标准的第二部分。

PA型的标准如今还处于制定过程之中,其传输技术遵从IEC1158-2 (1 )标准,可实现总线供电与本质安全防爆。 Profibus支持主-从系统、纯主站系统、多主多从混合系统等几种传输方式。主站具有对总线的控制权,可主动发送信息。对多主站系统来说,主站之间采用令牌方式传递信息,得到令牌的站点可在一个事先规定的时间内拥有总线控制权,共事先规定好令牌在各主站中循环一周的最长时间。

按Profibus的通信规范,令牌在主站之间按地址编号顺序,沿上行方向进行传递。主站在得到控制权时,可以按主—从方式,向从站发送或索取信息,实现点对点通信。主站可采取对所有站点广播 (不要求应答),或有选择地向一组站点广播。

扩展功能

DP扩展功能是对DP基本功能的补充,与DP基本功能兼容。

(1)DPM1与DP从站间非循环的数据传输。

(2) 带DDLM读和DDLM写的非循环读/写功能,可读写从站任何希望数据。

(3) 报警响应,DP基本功能允许DP从站用诊断信息向主站自发地传输事件,而新增的DDLM-ALAM-ACK功能被用来直接响应从DP从站上接收的报警数据。

(4)DPM2与从站间的非循环的数据传输。

数据文件

为了将不同厂家生产的PROFIBUS产品集成在一起,生产厂家必须以GSD文件(电子设备数据库文件)方式将这些产品的功能参数(如I/O点数.诊断信息.波特率.时间监视等)储存起来。标准的GSD数据将通信扩大到操作员控制级。使用根据GSD所作的组态工具可将不同厂商生产的设备集成在同一总线系统中。

GSD文件可分为三个部分:

(1)总规范:包括了生产厂商和设备名称.硬件和软件版本.波特率.监视时间间隔.总线插头指定信号。

(2)与DP有关的规范:包括适用于主站的各项参数,如允许从站个数.上装/下装能力。

(3)与DP从站有关的规范:包括了与从站有关的一切规范,如输入/输出通道数.类型.诊断数据等。

3 GSD文件格式

GSD文件是ASCII文件.可以用任何一种ASCII编辑嚣编辑 如计事本、UltraEdit等,也可使用PROFIBus用户组织提供的编辑程序GSDEdit。GSD文件是由若干行组成,每行都用一个关键字开头,包括关键字及参数(无符号数或字符串)两部分。GSD文件中的关键字可以是标准关键字(在PROFIBUS标准中定义)或自定义关键字。标准关键字可以被PROFIBUS的任何组态工具所识别,而自定义关键字只能被特定的组态工具识别。

一个GSD文件的例子如下。

#Profibus DP ;DP设备的GSD文件均以此关键存在

GSD Revision=1 ;GSD文件版本

VendorName='Meglev' ;设备制造商

Model Name='DP Slave' ;产品名称

Revision='Version 01' ;产品版本

RevisionNumber=01 ;产品版本号(可选)

IdemNumber=0x01 ;产品识别号

ProtocoI Ident=0 ;协议类型(表示DP)

StationType=0 ;站类型(0表示从站)

FMS Supp=0 ;不支持FMS.纯DP从站

Hardware Realease='HW1.0' ;硬件版本

Soltware Realease='SWl.0' ;软件版本

9.6 supp=1 ;支持9.6kbps波特率

19.2 supp=l ;支持19.2kbps波特率

MaxTsdr 9.6=60 ;9.6kbps时最大延迟时间

MaxTsdrl9.2=60 ;19.2kbps时最大延迟时间

RepeaterCtrl sig=0 ;不提供RTS信号

24VPins=0 ;不提供24V电压

Implementation Type='SPC3' ;采用的解决方案

FreezeMode Supp=0 ;不支持锁定模式

SyncMode Supp=0 ;不支持同步模式

AutoBaud Supp=l ;支持自动波特率检测

Set SlaveAdd Supp=0 ;不支持改变从站地址

Fail Safe=0 ;故障安全模式类型

MaxUser PrmDataLen=0 ;最大用户参数数据长度(0-237)

Usel prmDataLen=0 ;用户参数长度

Min Slave Imervall=22 ;最小从站响应循环间隔

Modular Station=l ;是否为模块站

MaxModule=l ;从站最大模块数

MaxInput Len=8 ;最大输入数据长度

MaxOutput Len=8 ;最大输出数据长度

MaxData Len=16 ;最大数据的长度(输入输出之和)

MaxDiagData Len=6 ;最大诊断数据长度(6~244)Slave

Family=3 ;从站类型

Module=“Modulel”0x23,0x13;;模块1,输入输出各4字节

EndModule

Module='Module2'0x27,0x17;;模块2.输入输出各8字节

EndModule

3、作用

用于现场层的高速数据传送。主站周期地读取从站的输入信息并周期地向从站发送输出信息。总线循环时间必须要比主站(PLC)程序循环时间短。除周期性用户数据传输外,PROFIBUS-DP还提供智能化设备所需的非周期性通信以进行组态.诊断和报警处理。

①传输技术:RS-485双绞线.双线电缆或光缆。波特率从9.6K bit/s到12M bit/s。

②总线存取:各主站间令牌传递,主站与从站间为主-从传送。支持单主或多主系统。总线上最多站点(主-从设备)数为126。Profibus的理论地址范围:0~127(127为广播地址)。最多可用32个主站,总的站数可达127个(多主)。

③通信:点对点(用户数据传送)或广播(控制指令)。循环主-从用户数据传送和非循环主-主数据传送。

④运行模式:运行.清除.停止。

⑤同步:控制指令允许输入和输出同步。同步模式:输出同步;锁定模式:输入同步。

⑥功能:DP主站和DP从站间的循环用户有数据传送。各DP从站的动态激活和可激活。DP从站组态的检查。强大的诊断功能,三级诊断诊断信息。输入或输出的同步。通过总线给DP从站赋予地址。通过部线对DP主站(DPM1)进行配置,每DP从站的输入和输出数据最大为244字节。

⑦可靠性和保护机制:所有信息的传输按海明距离HD=4进行。DP从站带看门狗定时器(Watchdog Timer)。对DP从站的输入/输出进行存取保护。DP主站上带可变定时器的用户数据传送监视。

⑧设备类型:第二类DP主站(DPM2)是可进行编程.组态.诊断的设备。第一类DP主站(DPM1)是中央可编程控制器,如PLC.PC等。DP从站是带二进制值或模拟量输入输出的驱动器.阀门等;同时也可以是智能从站,即从站支持可编程,一般智能从站即另外一个PLC主机。

速率诊断

①速率:在一个有着32个站点的分布系统中,PROFIBUS-DP对所有站点传送512 bit/s 输入和512bit/s输出,在12Mbit/s时只需1毫秒。

②诊断功能:经过扩展的PROFIBUS-DP诊断能对故障进行快速定位。诊断信息在总线上传输并由主站采集。诊断信息分三级:

·本站诊断操作:本站设备的一般操作状态,如温度过高.压力过低。

·模块诊断操作:一个站点的某具体I/O模块故障。

·通过诊断操作:一个单独输入/输出位的故障。

构成系统

PROFIBUS-DP允许构成单主站或多主站系统。在同一总线上最多可连接126个站点。系统配置的描述包括:站数.站地址.输入/输出地址.输入/输出数据格式.诊断信息格式及所使用的总线参数。每个PROFIBUS-DP系统可包括以下三种不同类型设备:

① 一级DP主站(DPM1):一级DP主站是中央控制器,它在预定的周期内与分散的站(如DP从站)交换信息。典型的DPM1如PLC或PC。

②二级DP主站(DPM2):二级DP主站是编程器.组态设备或操作面板,在DP系统组态操作时使用,完成系统操作和监视目的。

③ DP从站:DP从站是进行输入和输出信息采集和发送的外围设备(I/O设备.驱动器.HMI.阀门等)。

④单主站系统:在总线系统的运行阶段,只有一个活动主站。

⑤ 多主站系统:总线上连有多个主站。这些主站与各自从站构成相互独立的子系统。每个子系统包括一个DPMI.指定的若干从站及可能的DPM2设备。任何一个主站均可读取DP从站的输入/输出映象,但只有一个DP主站允许对DP从站写入数据。

系统行为

系统行为主要取决于DPM1的操作状态,这此状态由本地或总线的配置设备所控制。主要有以下三种状态:

·停止:在这种状态下,DPM1和DP从站之间没有数据传输。

·清除:在这种状态下,DPM1读取DP从站的输入信息并使输出信息保持在故障安全状态。

·运行:在这种状态下,DPM1处于数据传输阶段,循环数据通信时,DPM1从DP站读取输入信息并向从站写入输出信息。

①DPM1设备在一个预先设定的时间间隔内,以有选择的广播方式将其本地状态周期性地发送到每一个有关的DP从站。

② 如果在DPM1的数据传输阶段中发生错误,DPM1将所有有关的DP从站的输出数据立即转入清除状态,而DP从站将不在发送用户数据。在次之后,DPM1转入清除状态。

循环数据

DPM1和相关DP从站之间的用户数据传输是由DPM1按照确定的递归顺序自动进行。在对总线系统进行组态时,用户对DP从站与DPM1的关系作出规定,确定哪些DP从站被纳入信息交换的循环周期,哪些被排斥在外。

DMP1和DP从站之间的数据传送分三个阶段:参数设定.组态.数据交换。在参数设定阶段,每个从站将自己的实际组态数据与从DPM1接受到的组态数据进行比较。只有当实际数据与所需的组态数据相匹配时,DP从站才进入用户数据传输阶段。因此,设备类型.数据格式.长度以及输入输出数量必须与实际组态一致。

组态设备

除主-从功能外,PROFIBUS-DP允许主-主之间的数据通信,这些功能使组态和诊断设备通过总线对系统进行组态。

锁定模式

除DPM1设备自动执行的用户数据循环传输外,DP主站设备也可向单独的DP从站.一组从站或全体从站同时发送控制命令。这些命令通过有选择的广播命令发送的。使用这一功能将打开DP从站的同步及锁定模式,用于DP从站的事件控制同步。

主站发送同步命令后,所选的从站进入同步模式。在这种模式中,所编址的从站输出数据锁定在当前状态下。在这之后的用户数据传输周期中,从站存储接收到输出的数据,但它的输出状态保持不变;当接收到下一同步命令时,所存储的输出数据才发送到外围设备上。用户可通过非同步命令退出同步模式。

锁定控制命令使得编址的从站进入锁定模式。锁定模式将从站的输入数据锁定在当前状态下,直到主站发送下一个锁定命令时才可以更新。用户可以通过非锁定命令退出锁定模式。

保护机制

对DP主站DPM1使用数据控制定时器对从站的数据传输进行监视。每个从站都采用独立的控制定时器。在规定的监视间隔时间中,如数据传输发生差错,定时器就会超时。一旦发生超时,用户就会得到这个信息。如果错误自动反应功能“使能”,DPM1将脱离操作状态,并将所有关联从站的输出置于故障安全状态,并进入清除状态。


关键字:profibus  通讯协议 引用地址:profibus dp接口定义 Profibus-DP通讯协议概述

上一篇:发电机无功补偿过高的危害
下一篇:一个普通电机功能块的封装方法

推荐阅读最新更新时间:2024-11-12 18:59

基于PROFIBUS总线技术的工业网络的设计与实现
  0、前言   现场总线技术是20世纪90年代迅速发展起来的一种用于各种现场自动化设备与其控制系统的网络通信技术,是一种用于各种现场仪表(包括变送器、执行器、记录仪、单回路调节器、可编程序控制器、流程分析器等)与基于计算机的控制系统之间进行的数据通信系统。PROFIBUS现场总线是用于一定数目的区域和单元级设备联网的国际标准,主要用于工厂自动化车间级监控和现场设备层数据通信与控制。可实现现场设备层到车间级监控的分散式数字控制和现场通信网络,为实现工厂综合自动化和现场设备智能化提供了可行的解决方案。   综合自动化是现代工业自动化的发展方向,在完整的企业网构架中,现场总线控制网络模型应涉及从底层现场设备网络到上层信息网络的数据传
[嵌入式]
西门子PROFIBUS总线在大直缝铣边机
   0 前言   由我公司生产研制的大直缝铣边机是石油天然气管道制造行业中大口径直缝焊管生产线(JCOE)上的关键设备之一,该设备是国内自主研发的第一台。电气控制系统采用西门子两条PROFIBUS总线通讯,由28个主从通讯站组成,实现全局数字量实时监控通讯。在系统配置中选用西门子CPU414-3DP作为主站,ET200S远程I/O、70变频器、TR编码器、MTS位移传感器、比例伺服阀、巴鲁夫微脉冲位移传感器作为从站(详见图1大直缝铣边机PLC组态),西门子触摸屏MP377设定与显示。系统中所有速度量、位移量及安全保护、故障点都要在屏上实时监控与报警。由于通讯口多,距离远,程序模块多(详见图2大直缝铣边机PLC程序块),自动化程
[嵌入式]
51通讯协议—奇偶校验
代码 #include "at89x52.h" /*************************************************** * 类型定义,方便代码移植 ***************************************************/ typedef unsigned char UINT8; typedef unsigned int UINT16; typedef unsigned long UINT32; typedef char INT8; typedef int INT16; typedef long
[单片机]
PROFIBUS现场总线常见问题解答
如何安装PROFIBUS电缆线和连接器?       所有PROFIBUS设备都要用标准的PROFIBUS电缆和标准的PROFIBUS连接器连接到PROFIBUS-DP网络中。每个DP总线网段的开头和结尾均有一个有源的总线终端器,以确保总线上的设备无差错地运行。 两根PROFIBUS数据线被指定为A和B。通常标准PROFIBUS电缆线使用以下分配:  数据电缆线A (-)-- 绿色  数据电缆线B(+)-- 红色   PROFIBUS-DP产品开发有哪些选择方案?        可以有两种方案供用户选择:  ① 快速开发方案:采用“嵌入式PROFIBUS接口”  嵌入式PROFIBUS接口专为开发具有
[嵌入式]
PROFIBUS & PROFINET及其组织介绍
  随着计算机技术、通信网络技术和自动控制技术以及信息化技术的迅速发展,工业界的用户愈来愈多的要求自动化技术和自动控制技术更具有开放性、可集成性和可扩展性,同时还希望尽可能的保护原有的投入且能较容易地升级和扩充等。近年来,在市场需求的驱动下,现场总线Profibus技术的应用得到了迅速的推广,截止2004年底,在全球安装的节点超过了1300万,其中在流程工业自动化市场中, 已安装的 PROFIBUS设备超过了 210万个。PROFIBUS国际组织主席库斯特先生说"在现场总线的领域中PROFIBUS一直占具着先锋地位"。   在现代流程自动化应用中,多数应用系统都是混合型应用,其他现场总线系统必须使用两种不同的现场总线才能解决,而使用
[嵌入式]
从RS-232串口到PROFIBUS-DP总线的转换接口设计
  0. 前言:   PROFIBUS是一种国际化、开放式、不依赖于设备生产商的现场总线标准,广泛适用于制造业自动化、流程工业自动化和楼宇、交通、电力等其他领域自动化。基于现场总线的控制系统要求现场仪表及设备必须具有现场通信能力,而我国目前的实际情况是:多数传统仪表及现场设备并不具备现场总线接口,而完全使用国外进口设备将会使系统成本过高。如何将大量的传统仪器设备连接到PROFIBUS总线上,实现PROFIBUS主站与传统设备之间通信数据透明传送,成为广大用户急于要解决的问题。如:具有RS-232接口的现场测量设备及仪表等,如何使其成为PROFIBUS总线上的一个从站。本文所讲述的这个接口产品就是处理从RS-232到PROFIBUS-
[嵌入式]
Profibus总线在多线切割机控制系统中的应用
1  引言   多线切割机是利用金属切割线切割硅、石英等硬脆材料的机器,主要原理就是把细的金属切割线通过复杂的机械结构和各种导线轮,按切割的工件的形状编织成一定网状,并在整个线网内给定一个相对恒定的张力,然后多个伺服电机驱动切割线网高速的运转,最后在切割线网上喷洒细研磨砂浆,同时进给工作台带动切割线网进给,完成切割任务。   多线切割机控制系统由以下部分构成:工控机和伺服驱动装置包括主伺服驱动、从伺服驱动、导轮伺服驱动及收放线伺服和排布线伺服,砂浆供给变频器、质量流量计和其他的传感器和执行机构等组成。   线网的正常运转,需要多个伺服电机的高度同步来保证,切割线在运转过程中放切割线的线轮和收切割线的线轮直径不断变化,要
[嵌入式]
PLC通过Profibus转Modbus网关接LED大屏通讯
一、背景 Modbus协议和Profibus协议是两种常用于工业控制系统的通信协议,它们在自动化领域中起着重要的作用。Modbus是一种串行通信协议,被广泛应用于各种设备之间的通信,如传感器、执行器、PLC等。而Profibus则是一种现场总线通信协议,通过集线器连接多个设备,实现数据传输 二、Modbus和Profibus各有其特点和适用场景 Modbus适合于小型控制系统,易于实现,成本低廉,具有良好的兼容性和稳定性,广泛应用于工业自动化领域。而Profibus则更适合大型控制系统,可以连接更多的设备,支持更复杂的控制和监测功能,适用于对通信速度和稳定性有较高要求的场合 三、方案 本文将深入探讨如何利用PLC通过Pro
[嵌入式]
PLC通过<font color='red'>Profibus</font>转Modbus网关接LED大屏通讯
小广播
最新嵌入式文章
何立民专栏 单片机及嵌入式宝典

北京航空航天大学教授,20余年来致力于单片机与嵌入式系统推广工作。

 
EEWorld订阅号

 
EEWorld服务号

 
汽车开发圈

电子工程世界版权所有 京ICP证060456号 京ICP备10001474号-1 电信业务审批[2006]字第258号函 京公网安备 11010802033920号 Copyright © 2005-2024 EEWORLD.com.cn, Inc. All rights reserved