直流电机如何实现调速

发布者:SparklingEyes最新更新时间:2024-09-30 来源: elecfans关键字:直流电机  调速 手机看文章 扫描二维码
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可控硅直流电机调速一般常用的都采用移相脉冲控制可控硅开放角α的大小来实现调速。也有斩波调速,pwm脉宽调制,占空比调制。故电机电流大小,电压高低各不尽相同。使用功率元件各异,控制方式多样。

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基于DSC的直流电机半桥驱动电路的设计
  引言   与交流电机相比,直流电机具有调速性能优异,启动迅速,启动转矩大,带负载能力强的特点。因此在工业自动化领域中得到了广泛的应用。   目前,直流电机驱动电路通常是采用DSP通过一个H桥电路发送PWM控制脉冲,控制直流电机以一定的速度和方向旋转。而实际的工业应用中,大多只需要直流电机在单一方向上以一定的转速运行,不需要进行频繁的正反转切换。因此针对上述需求,若仍采用H桥电路进行驱动,就会产生电路冗余,增加了硬件成本,降低了硬件电路的可靠性。因此,本文采用了一种半桥驱动电路模式。该电路在保证直流电机达到优异的运行性能的前提下,简化了电路复杂度,提高了电路可靠性。同时在此电路的基础上增加简单的外围控制电路就能够很方便地切换
[电源管理]
基于DSC的<font color='red'>直流电机</font>半桥驱动电路的设计
基于C8051F313单片机的一种无刷直流电机调速控制系统
前 言 随着环境的污染和能源的紧张,电动自行车以无废气污染,无噪音,利用电能和使用方便等优点,越来越受到人们的喜爱,成为生活中的代步交通工具。本文介绍采用美国公司SILICon laboratories(Silabs)的高速SoC型C8051F313单片机设计的一种无刷直流电机调速控制系统。该系统充分利用C8051F313的片上资源,设计方案电路简单,需要的外围元件少,控制器的整体成本低,性能好。 C8051F313 C8051F313属于Silabs的高速SOC型单片机C8051F系列。C8051F系列单片机集成度高,完全兼容传统的8051单片机内核和指令系统,但其各方面的性能都远远超越了传统的8051单片机
[单片机]
基于C8051F313单片机的一种无刷<font color='red'>直流电机</font><font color='red'>调速</font>控制系统
无刷直流电机的工作原理及主要结构
无刷直流电机由电动机主体和驱动器组成,是一种典型的机电一体化产品。 无刷电机是指无电刷和换向器(或集电环)的电机,又称无换向器电机。早在十九纪诞生电机的时候,产生的实用性电机就是无刷形式,即交流鼠笼式异步电动机,这种电动机得到了广泛的应用。但是,异步电动机有许多无法克服的缺陷,以致电机技术发展缓慢。上世纪中叶诞生了晶体管,因而采用晶体管换向电路代替电刷与换向器的直流无刷电机就应运而生了。这种新型无刷电机称为电子换向式直流电机,它克服了第一代无刷电机的缺陷。 无刷直流电机的工作原理 无刷直流电机具有独特的反电动势波形,使其行为类似于有刷直流 (BDC) 电机。洛伦兹力定律指出,当载流导体置于磁场中时,它就会受到力的作用。作为反作
[嵌入式]
无刷<font color='red'>直流电机</font>的工作原理及主要结构
基于GP32的直流电机控制器测试系统
1.系统的整体设计 本系统用于测试 直流电机控制器 的功能和性能。测试内容主要包括测试控制器的电流 值、速度值和PWM 输出的波形变化等。测试系统采集到这些值后,通过串口发送给PC 方显示,能够方便用户监看、分析。本系统可以实现测试直流串励电机控制器和直流他励电机控制器的性能和功能。 本测试系统硬件系统部分由主控芯片 MC68HC908GP32 最小系统电路、电源转换电路、 SCI 通信电路、光电隔离控制电路、A/D转换电路和继电器驱动电路等部分组成。该系统能对多种模拟量进行采集,通过信号转换电路转换为0-5V 的电压信号,再将电压信号送入A/D 转换电路,实现数据的采集。为了节约I/O 口,本系统的A/D 转换芯片采用2 片TL
[单片机]
基于GP32的<font color='red'>直流电机</font>控制器测试系统
51单片机控制直流电机正反转程序
本程序能通过按键控制直流电流的的正反转,按键的端口定义直接看程序的定义部分。 /=========自动调压控制程序========================================= #include reg52.h //包含头文件,一般情况不需要改动,头文件包含特殊功能寄存器的定义 sbit KEY1=P3^3;//高端行程开关自定义 sbit KEY2=P3^4;//低端行程开关自定义 sbit LED1=P1^0;//定义电机正转驱动端口 sbit LED2=P1^1;//定义电机反转驱动端口 //*-----------------------------------------
[单片机]
直流电机传动系统特点及应用
直流电机传动系统是一个长期的,不间断的工作活荷载分多,涉及范围广,由于环境的变化,气候变化,污染,老化所引起的高温老化,电缆终端,构件的损伤和设备本身的绝缘水平下降引起的其他问题。在一般情况下,运行时间较长,接地的概率是较高的,尤其是在发电厂,变电站接地更频繁。 直流电机传动系统中只能有一个接地,接地绝缘监测继电器。绝缘监测继电器是利用平衡电桥原理,当正的或负的直流电机传动系统绝缘阻抗降低到一个指定的值或值的集合,即使正电压或负跑腿桥电压失去平衡,变化可以确定绝缘。它是由信号电路和监控电路(直流绝缘监测康维继电器,转换开关Sm和电压表PV)。 直流电机传动系统在发电厂、变电站的重要地位。为了确保长期的发电厂和变电站的安全运
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直流电机驱动使用时的注意事项
直流电机驱动在驱动电机时,保证H桥上两个同侧的三极管不会同时导通非常重要。如果三极管Q1和Q2同时导通,那么电流就会从正极穿过两个三极管直接回到负极。此时,电路中除了三极管外没有其他任何负载,因此电路上的电流就可能达到最大值(该电流仅受电源性能限制),甚至烧坏三极管。 直流电机驱动后面三极管和电阻,稳压管组成的电路进一步放大信号,驱动场效应管的栅极并利用场效应管本身的栅极电容(大约1000pF)进行延时,防止H桥上下两臂的场效应管同时导通(“共态导通”)造成电源短路。 当运放输出端为低电平(约为1V至2V,不能完全达到零)时,下面的三极管截止,场效应管导通。上面的三极管导通,场效应管截止,输出为高电平。当
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基于直流电机调速与测速系统设计方案
本文以AT89S51单片机为核心,提出了基于直流电机调速与测速系统的设计方案,然后给出了系统的主电路结构,以及驱动电路设计和系统软件设计。本方案充分利用了单片机的优点,具有频率高、响应快的特点。   0 引言   直流电机是工业生产中常用的驱动设备,具有良好的起动、制动性能。早期直流电动机的控制均以模拟电路为基础,采用运算放大器、非线性集成电路以及少量的数字电路组成。控制系统的硬件部分复杂、功能单一,调试困难。本方案采用单片机控制系统,使得许多控制功能及算法可以采用软件技术来完成,为直流电动机的控制提供了更大的灵活性,并使系统能达到更高的性能。   1.基于单片机的PWM直流调速原理   P W M(脉冲宽度调制P u l
[模拟电子]
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北京航空航天大学教授,20余年来致力于单片机与嵌入式系统推广工作。

 
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