撰文 | 罗艳
如果用一句话来形容2021年的PCB行业,“两极分化一词尤为恰当。
在此背景下,2021高工机器人PCB行业巡回调研活动已圆满落幕。高工机器人携手阿童木机器人、越疆科技、艾利特机器人、极智嘉、仙工智能、埃斯顿组成的巡回调研团队调研了多家PCB企业,并与企业相关负责人就企业的市场规划、产品开发以及行业发展趋势等话题进行了探讨交流。
几家欢喜几家愁
一方面,受5G通讯及终端、新能源汽车、储能等市场的爆发,整个PCB产业链需求十分火热,不少PCB厂商呈现出订单饱满,车间满负荷运转的繁荣景象。
江西福昌发董事长助理叶何远表示:“目前福昌发的产品以大批量生产为主,消费电子、消费通讯类的电路板占比超50%,同时拥有部分汽车电子、医疗器械、HDI、Mini LED板产品,因为产品种类多以及较大的规模,订单长期处于饱和状态,今年甚至出现爆单的状态。
东莞硕铭电子有限公司总经理刘志合表示:“今年以来,我们订单应接不暇,处于严重的饱和状态,碍于生产线的负荷能力有限,也拒绝了很多订单。
另一方面,受新冠疫情、运输缺柜、源头供应有限等诸多问题持续干扰,PCB上游原材料铜价持续上涨,加上终端需求高居不下,电子产业一直处于承压状态,不少PCB制造企业出现增收不增利、订单减少的现象。
在2021年的PCB上市企业公布的半年报中,有一部分PCB企业上半年实现营收及利润双增长,如东山精密、胜宏科技、超声电子、奥士康、杰赛科技等;但也有一部分PCB企业出现增收不增利的现象,如鹏鼎控股、景旺电子、沪电股份、崇达技术等。
对于增收不增利的情况,大多数PCB企业都认为与原材料上涨息息相关。据了解,PCB行业主要原材料包括覆铜板、铜球、铜箔、半固化片、金盐等。自2020年4月起,国内铜价便震荡上行,今年上半年更是触及近几年来的新高。
那么,大企业亦如此,中小企业又如何?
据了解,除了受原材料价格波动外,政府的环保部门也在加大监督力度,多重因素使得不少PCB中小企业利润薄弱甚至亏损接单,举步维艰,加大了行业洗牌速度。
佳万通达厂长陈实坦言:“佳万通达今年2、5、6月份处于亏损,直到7、8月份才开始处于持平状态。在原材料持续上涨的情况下,佳万通达现在已经不会接受太多订单。
自动化需求旺盛
与PCB市场相呼应的是,PCB行业的自动化需求业也在不断增加。
目前,国内劳动力成本不断上升、竞争日趋激烈,提效率、降成本成为PCB企业所面临的重要问题。因此,自动化、智能化生产正在成为PCB产业升级的方向。
由于机器人拥有高效、精准等特点,机器人成为PCB行业实现产线自动化的选择之一。
据了解,机器人可以应用在PCB行业各工序的上下料、翻转、分拣、定位及检测等环节上,可以替代人工配合PCB板加工设备和检测设备的操作。
中盛隆市场管理部总监加长武表示,目前大部分的中小PCB厂的自动化生产水平并不高,劳动力仍然密集分布在生产车间的各个环节,尤其在中后段,在招人困难的产业大背景下,“机器人换人是必然方向。
目前,多关节机器人、并联机器人、AGV等机器人品类,以及机器视觉等延伸产品已经在PCB行业应用。例如六轴机器人可以用于AOI检测工序、SCARA机器人可以用于线路板线圈检测工序、DELTA机器人可以用于小线路板制品装盒工序、AGV可以在仓储物流应用、机器视觉可以在PCB检测的应用。
但值得注意的是,机器人在PCB行业的渗透率并不高。大多数PCB企业对机器人的投资回报率、成功案例、产品性能、服务等指标比较在意。
陈实表示:“在新厂的规划中,我们会考虑使用机器人。但目前机器人价格和投资回报周期是我们主要考虑的问题,我们希望投资回报周期最好在3年以内。
江西威力固智能设备有限公司总经理吴德和表示,行业渗透率仍然较低的原因,主要是由于PCB板厂生产环境复杂,非常考验移动机器人爬坡、越障等能力表现;尤其在老厂房中,厂区规划不尽科学,厂区地面也经常是湿漉漉的,严苛的生产环境对导入移动机器人提出了重重挑战。
事实上,现在的PCB企业想全面引入机器人完成自动化产出还有较大难度。大部分的厂家现有的场地较小,且投资金额也比较大,让很多中小PCB企业望而止步。
但同时,一个厂想实现快速发展,达到量产级别,让产线实现自动化是关键。
因此,PCB企业可以从以下几个方面来实现自动化:
一、从单站或单线应用机器人再逐步扩展至多线应用,分步改造,待取得明显成效后,再逐步扩展运用,并做下一步的规划;
二、从单一机器人的应用到与AGV等其他智能装备相结合的应用;
三、在运输环节,使用AGV实现物料的有序传送;
四、新厂建设将做整体规划,直接导入机器人及AGV的应用。
总的来看,自动化和智能化始终是目前制造业发展的大方向,对产品和精度的要求会越来越高,PCB企业要随机应变,调整自身战略。对于机器人企业来说,也要具备关于PCB制造工艺的深度理解能力,以企业需求和痛点出发,让机器人在PCB行业真正有所作为。
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