直接启动直流电动机能耗制动电路

什么是直流电动机的能耗制动？

直流电动机的能耗制动是指利用电机的反电动势产生的逆向电能来制动电机。当电动机失去激励后，电动机转子需要在一定时间内停止运动，此时电机的转子会产生反电动势，使电能通过电机的电枢回路回流，并逐渐转化为热能散失。利用这种原理，可以实现电机的制动，从而使驱动电机的负载停止转动。

直流电动机能耗制动电路的工作过程是怎样的？

直流电动机能耗制动电路的工作过程主要包括以下几个步骤：

启动阶段

：按下启动按钮，交流接触器KM1线圈得电吸合，KM1三相主触点闭合，电动机得电运转。同时，KM1辅助常闭触点断开，切断小型灵敏继电器K线圈回路电源，使K线圈不能得电吸合。

制动阶段

：按下停止按钮，交流接触器KM1线圈断电释放，KM1三相主触点断开，切断电动机三相电源。但电动机由于惯性继续转动做自由停机。此时，由于KM1辅助常闭触点闭合，电容器C开始放电，接通小型灵敏继电器K线圈回路电源，K线圈得电吸合。随后，K串联在制动交流接触器KM2线圈回路中的常开触点闭合，使KM2线圈得电吸合，KM2三相主触点闭合，将直流电源通入电动机绕组内，产生一静止磁场，从而使电动机迅速制动停止。

制动结束

：当电容器C上的电压逐渐降低至最小值时（即制动延时时间结束），小型灵敏继电器K线圈断电释放，K常开触点断开，切断KM2线圈回路电源，KM2主触点断开，切断直流电源，能耗制动结束。

如何调整直流电动机能耗制动电路的制动时间？

直流电动机能耗制动电路的制动时间可以通过改变电容器C的值来调整。增大电容器C的容量将延长制动时间，而减小电容器C的容量将缩短制动时间。

直接启动直流电动机时存在哪些问题？

直接启动直流电动机时，起动瞬间的电枢电流将达到额定电流的10~20倍。过大的起动电流会使电动机换向困难，甚至产生环火烧坏电机。此外，过大的起动电流还会引起电网电压下降，影响电网上其他用户的正常用电。为了解决这个问题，可以采取电枢电路串电阻起动或降压起动的方法来限制起动电流。